Nuestros equipos se encargaron de la prefabricación de todo el sistema de enfriamiento para este proyecto de ampliación de la petroquímica en Texas. Con una capacidad de producción de 1,55 millones de toneladas de etileno al año, esta nueva instalación se convirtió en una de lasplantas de etileno más grandes del mundo.

Prefabricamos  más de 3,000 toneladas de tubería en nuestros talleres en Houston, Texas.  A petición del cliente, gran parte de los 1.872 spools de acero al carbono con diámetros que pueden variar entre  80 "a 120" y espesores entre 20 y 31 mm, tuvieron que ser sometidos a tratamientos térmicos para aliviar el estrés después de la soldadura. El sistema de enfriamiento fue enterrado, todas las soldaduras fueron verificadas por partículas magnéticas (en raíz), rayos X y pruebas de vacío .

Estas tuberías, recibidas previamente, pintadas en FBE (Fusion Bond Epoxy) y retocadas en nuestros talleres después de su fabricación, también fueron examinadas con un detector de porosidad (Holiday Detector) para garantizar la perfecta aplicación de la pintura y su resistencia a la corrosión.